秸稈顆粒機操作應因地制宜
發布時間:2018/8/6 9:01:46
針對不同的制粒要求,我們需要靈活的對實際情況進行分析,必須要根據物料的制料特性以及各飼料廠家的具體特點,來選擇正確的秸稈顆粒機的環模參數和操作條件,因地制宜,才能生產出高品質的飼料。下面一起來了解下具體的內容。
在生產期間,如果操作不當,將可能會導致秸稈顆粒機環模破裂。根據經驗來分析,出現這樣情況的主要原因有:1、傳動輪配合面磨損造成環模開裂;2、壓模襯圈磨損或變形而造成環模開裂;3、傳動鍵磨損而導致環模撞擊開裂;4、除鐵裝置效果變差使環模工作面有金屬物體壓痕,而導致環模開裂;5、環模與壓輥之間間隙過小,故而造成環模開裂。
除此之外,在生產加工中,還會遇到其他的情況。比如經過對成品檢查,發現飼料顆粒彎曲,外側面呈現許多裂紋。之所以會出現這樣的情況,主要的原因有:1、切刀離環模太遠,而且本身比較鈍;2、粉料太粗;3、飼料硬度太低。
因而針對這樣的情況,我們需要適當的***切刀,或者是更換刀具,另外就是在秸稈顆粒機制粒期間,提高粉碎的細度,增加模孔有效長度,如有必要,還可以添加糖蜜或油脂。另外一種情況就是顆粒表面出現水平橫向裂紋的問題。這主要是由于纖維過長,調質時間太短以及濕度過大引起的。
因此針對這種情況,我們需要合理控制纖維的細碎度,并且按照秸稈顆粒機設備的運行狀態,適當的延長調質時間,并控制原料溫度,減少調質水分。這樣一來,也能夠有效的減少橫向裂紋的問題,使得秸稈顆粒機制粒水平有所提升。
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